AS9100的特点：

AS9100:2001（通常称为AS9100）基于ISO9001:2000（通（tōng）常称为ISO9000:2000），是一种（zhǒng）面向工艺的标（biāo）准，其主要目标是（shì）不断提高（gāo）质（zhì）量（liàng）管（guǎn）理（lǐ）体系的（de）有效（xiào）性。
关于（yú）AS9100A基于八个管理原理：
　　1)客户为主；
　　2)领（lǐng）导作用；
　　3)全员（yuán）参与；
　　4)过程方法；
　　5)对管理的（de）系统方法；
　　6)不断提高；
　　7)对决策的实际方法；
　　8)互惠供货商的（de）关系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高（gāo）一层的质量水平（píng）。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版为基础，外加36项（xiàng）航（háng）空业共同要求所构成的一份文件，但（dàn）由（yóu）於AS 9000是属於基本的品质系统要求，在实际应用（yòng）上并无法满足所有航（háng）空器制造商对供应商品质系统各种不同之要（yào）求（qiú），发布至今也只有引（yǐn）擎制造商，如（rú）GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其自己（jǐ）之要求来做为其对供应（yīng）商品质系统之要求。
　　AS9100:1999是以（yǐ）ISO9001:1994为基（jī）础，另外增（zēng）加129项（xiàng）航空产（chǎn）业特性之（zhī）要求。目（mù）前AS9100已配合ISO9001:2000年（nián）版修订，并已於（yú）2001年8月17日发布（bù）为（wéi）AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效（xiào）期将维持至（zhì）20003年12月。除将原（yuán）AS9100较ISO 9001:1994增加之要求，依ISO 9001:2000之章（zhāng）节重新（xīn）排（pái）列外，此次AS9100改版并未再增加任何航空（kōng）产业之特定（dìng）要求。
AS9100的基（jī）本要求
　　首件检验（yàn）AS9102标准（zhǔn）提供了执行FAI的要求。即（jí）在（zài）首次生产（chǎn）时验证是否符合所有设计的（de）要求（qiú）。FAI须验证生产（chǎn）计（jì）划的正确性，同时要求（qiú）按照正确顺序执行（háng）验证活动（dòng）。这（zhè）个（gè）过程适用于（yú）所有层次的零部件，从（cóng）铸件到锻造件到（dào）机械（xiè）组件及装配。由供应（yīng）商执行验（yàn）证活动，同时（shí）包括收集适当数（shù）据（jù）资料。　　
　　关键（jiàn）特性的（de）管理 AS9103标准（zhǔn）是（shì）关于关键特性的管理过程（chéng）。关键特性的定（dìng）义是“原（yuán）材料和零（líng）件的特征（zhēng），这些特征的变（biàn）化会明显波及到装配、性能（néng）、服务（wù）寿命、安（ān）全、可靠性、耐飞性或可制造性”，这些特（tè）征可能是（shì）尺寸特征，例（lì）如厚（hòu）度、直径、长度或（huò）孔（kǒng）的位置等（děng）等。也（yě）有可能（néng）是过程（chéng）中的变量，例如时（shí）间、压力、速度和输出电压等等（děng）。　　
　　典型的关键特性（xìng）管理方法（fǎ）包（bāo）括：　　
　　* 理解流程　　
　　*使用适当的手段来监控流程 　　
　　识别影（yǐng）响（xiǎng）变差的因（yīn）子，并将对应的参数带入统计控制中，然后减少变差。　　
　　设计控制AS9100对设（shè）计和开（kāi）发有更多的（de）补（bǔ）充要求。基于（yú）航空产品（pǐn）的（de）复杂（zá）性以及客户（hù）对可靠（kào）性的（de）高（gāo）度期望，设（shè）计（jì）输出被补充作为（wéi）关键特性来识别（bié）。应（yīng）根据产品的（de）安全和功能目标来定义不同的设计和开发任务，而这（zhè）些产品须与客户和/或者（zhě）法规的要求相（xiàng）一致。　　
　　记录（lù）保管在质量管（guǎn）理系统的（de）设计中，须注（zhù）意记录的（de）保管（guǎn）时（shí）间，以符（fú）合客户和法规的要求。AS9130给出了关于记录保管的指引（yǐn）。另外，引（yǐn）导性文件（ARP9034）更结（jié）合考虑（lǜ）到电（diàn）子数据（jù）的（de）长期保存和恢复问题。记（jì）录（lù）管理系统包括对供（gòng）应商生成和（hé）控制的记录的（de）管（guǎn）理。　　
　　配置管（guǎn）理技术（shù）和组织活动包含识别配置（zhì）项目，基础配置建立后的配置（zhì）项目（mù）变更的控制，以及配（pèi）置管理在产品（pǐn）生命（mìng）周期（qī）模式中（zhōng）的支持（chí）。配置项目是硬件（jiàn），软件，原材料的（de）集合，同（tóng）时（shí）被作为单独的实（shí）体（tǐ）对待。活动包括产品结构的识（shí）别（bié），文件（jiàn）化配置项（xiàng）目（mù），物理和功能（néng）特征，其（qí）中包括（kuò）更改顺序接口，及在配置项目中（zhōng）分配（pèi）识（shí）别的号码。　　
　　风险管理 IAQG和AAQG的标准（zhǔn）和指（zhǐ）南结合零部件采购和（hé）供应（yīng）商管理规范流程。ARP9113提供（gòng）了一种（zhǒng）评价方法，可以（yǐ）根据（jù）供应商建立的供（gòng）应商管理方法的成熟性来评估产（chǎn）品的复杂程度。　　
　　软件（jiàn）质（zhì）量（liàng） AS9006用来（lái）注释AS9100标准在（zài）软件开（kāi）发和采购时（shí）的要求。ARP9005提供了（le）对应（yīng）用在设计，制（zhì）造和（hé）产品验证中的（de）软件的控制指南。　　
　　特殊流程一些（xiē）特殊过程，例（lì）如热处理，非破坏性试验以（yǐ）及（jí）化（huà）学过程（chéng）给（gěi）我们独特的挑（tiāo）战（zhàn）。没有破坏性测试，这些活动将不（bú）能（néng）被验（yàn）证（zhèng）。对这（zhè）些过程执行严格（gé）的控制和评估是（shì）必要的。　　
　　抽样检验 / 统计技巧产品的验证，无论是内（nèi）部的功能（néng）测试或是独立（lì）机（jī）构的测试（shì），都（dōu）需要提供适当的控制以确（què）保流程的统一性。ARP9008提供了一（yī）系列的抽样计划及相关的（de）执（zhí）行要求以便在过程控制（zhì）中使统计技术简单（dān）化。抽样标准要求有统（tǒng）计学（xué）依据并且须是零缺陷抽样（yàng）计划。